快訊：海馬工廠車間24條阿克明地毯生產(chǎn)線有近80%生產(chǎn)中！

   海馬地毯集團(tuán)自2012年起，累計(jì)投入7億多元，引進(jìn)高速化、自動化、智能化生產(chǎn)設(shè)備80多臺套，實(shí)施完成多項(xiàng)重大技術(shù)改造，生產(chǎn)效率提升300%，員工勞動生產(chǎn)率由改造前的年人均產(chǎn)值37.4萬元提高到76.7萬元。目前，高速機(jī)織地毯產(chǎn)量占公司總產(chǎn)量的95%以上，高檔羊毛機(jī)織阿克明斯特商用地毯連續(xù)8年全球產(chǎn)銷量第一。

    ，海馬地毯與山東大學(xué)、四川大學(xué)、青島大學(xué)等多所高校院所建立長期合作關(guān)系。依托兩個省級技術(shù)開發(fā)中心以關(guān)鍵技術(shù)和工藝為重點(diǎn)，加快新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品的研發(fā)，特別在尼龍地毯材料的研發(fā)與應(yīng)用方面，先后攻克了尼龍阻燃行業(yè)共性技術(shù)難關(guān)，開發(fā)了PU方塊地毯新產(chǎn)品，獲得80多項(xiàng)國家專利，近年來公司投入產(chǎn)業(yè)化的新產(chǎn)品產(chǎn)值已經(jīng)占到總產(chǎn)值的70%以上。

    同時，海馬地毯強(qiáng)化全員全流程標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)“在海馬，十幾萬平方米訂單和十幾平方米訂單都是一樣的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量”，以穩(wěn)定質(zhì)量贏得市場。并積極參與主導(dǎo)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，培育叫響自主品牌，機(jī)織地毯技術(shù)指標(biāo)成為國際標(biāo)桿，海馬商標(biāo)被認(rèn)定為中國馳名商標(biāo)，已在24個國家成功注冊，中國海馬成為市場公認(rèn)的三大國際地毯品牌之一，海馬自主品牌出口額占公司總出口額的70%以上。

恪守地毯主業(yè)，海馬地毯2019年實(shí)現(xiàn)銷售收入達(dá)到22.02億元，同比增長10%。

“咱的研發(fā)現(xiàn)在進(jìn)展到哪一步了？”在威海海馬地毯集團(tuán)有限公司網(wǎng)絡(luò)辦公室，主任王軍波基本上每天都要跟北京亞控科技有限公司就MES系統(tǒng)的開發(fā)進(jìn)展進(jìn)行溝通。在地毯數(shù)碼印花文化創(chuàng)意工程實(shí)驗(yàn)室，產(chǎn)品開發(fā)部經(jīng)理湯華榮和她的同事們正就實(shí)現(xiàn)地毯實(shí)用性和裝飾性的和諧統(tǒng)一進(jìn)行研究攻堅(jiān)，而對功能型地毯的研發(fā)也漸入佳境。

“前年提出‘?dāng)?shù)字海馬’這個說法，去年出方案與北京亞控科技有限公司進(jìn)行合作，今年完成MES系統(tǒng)的安裝，明年開始完整的物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)。”用都平基的話說，就是采取先進(jìn)的技術(shù)解決傳統(tǒng)制造難以解決的問題，扎扎實(shí)實(shí)地完成好數(shù)字化“補(bǔ)課”。

據(jù)都平基介紹，所謂數(shù)字海馬，就是對采購、設(shè)備、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)以及研發(fā)等所有資源進(jìn)行數(shù)據(jù)化改造，讓數(shù)據(jù)產(chǎn)生價值，從而獲得更強(qiáng)的創(chuàng)新能力和可持續(xù)發(fā)展能力。

“打個比方，我們海馬地毯每年生產(chǎn)印花地毯需要采購尼龍切片1萬多噸，2億元的支出。通過大數(shù)據(jù)分析，我們可以最大程度降低采購成本?！倍计交f，這樣一來，還能很大程度規(guī)避原材料漲價或短缺給企業(yè)帶來的影響。